虽然我国的聚酰亚胺在品种、产量和质量上与国外还存在一定的差距，但还是存在机遇。由于我国的原料和劳动力成本较低，在某些方面具有竞争力。聚酰亚胺薄膜在2003年全球性供不应求，因此国外不少企业到中国来寻找薄膜的货源。我国的薄膜作为压敏胶带的基材和电气绝缘材料还是可用的。又因我们的价格仅为国外薄膜的二分之一左右，客户还是具有一定的兴趣。近来薄膜就销往美国、日本和中国台湾省。在单体方面的机遇就更多了，上海市合成树脂研究所的ODPA和BSAA都已出口美国、日本和欧洲，每年创汇百万美元以上。我国的PBDA和二苯醚二胺ODA在价格上都具有竞争力，也有部分产品进入了国际市场。在特种单体方面给我们的机遇将更多，只要我们能抓住时机，那将会迎来很大的商机和经济效益。

针对这些机遇我们的对策应在以下几个方面：

1、加紧进行聚酰亚胺薄膜的亚胺化工艺研发，尽快实现工业化生产，以满足FPC产业的需求。

2、改进常用单体的工艺，提高质量。例如PMDA采用重结晶法来精制；ODA采用加氢还原法。

3、特种单体加快研发和产业化的速度，以高质量产品进入国际市场。

4、加快特种聚酰亚胺品种研发，如可溶性、低热膨胀系数、低介电常数、低吸水率的聚酰亚胺。

5、开发加工性能好、韧性和耐热性高的聚酰亚胺基体树脂。

6、感光性聚酰亚胺涂层的开发。

7、加强对聚酰亚胺模塑料和复合材料的加工工艺的研究。

8、加强聚酰亚胺应用技术研究扩大应用领域。

经过近30年来的研发历程，我国已拥有了一支聚酰亚胺的研究开发技术队伍，基础化工的发展也为聚酰亚胺发展提供了基础条件，通过产学研结合，基础、工艺和应用研究齐头并进，充分发挥我们的优势。通过国际的技术交流和合作，了解和掌握国外的发展动向，抓住机遇，使我国的聚酰亚胺尽快赶上国际先进水平，为我国经济发展贡献一份力量。