根据聚酰亚胺薄膜的制造过程，描述了薄膜制造挤出流涎系统的工作原理及其设备结构，详细地叙述了挤出系统中平模头、模头支架等对聚酰亚胺薄膜制造过程和常规性能的影响，并给出了相关注意事项及解决方法，对实际生产过程具有一定的参考价值。

  经过流涎双向拉伸制造的聚酰亚胺薄膜的结晶度仅达到20．0％左右，实际生产过程中挤出流涎预拉伸(即使用平模头条件下)作用也能使薄膜的结晶度达到18．0％～31．0％的范围 。挤出流涎速度增大，薄膜的结晶度也随之增加，薄膜的内在性能(拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性等)也随之提高。降低挤出流涎速度，薄膜的结晶度会随之降低，且薄膜的常规性能和特性也将随之降低。

  聚酰亚胺薄膜的挤出流涎系统工艺调节相对比较复杂，而且对后续工段的影响较大，由于聚酰胺酸树脂具有较好的流动性，通过对挤出系统的**控制一般可以得到理想的聚酰胺酸自支撑薄膜。挤出速度的控制(即预拉伸作用)对聚酰亚胺薄膜的性能特别是力学性能有较大的影响，需设定好液膜的预拉伸比值，同时需参考聚酰胺酸树脂(特别是改性树脂)的物性以及后续加工设备的特点。