电磁线缆生产和变压器绕组绕制在大多数变压器制造企业中是两个互不相干的生产过程。但随着新工艺的发展，将两者结合成为可能。近期，有的企业采用引进技术，生产一种干式变压器，其高压绕组采用经特殊绝缘材料绕包后的线缆绕制，要求经绝缘绕包后的线缆在绕组绕制前绝缘不能损伤。这样，在生产过程中必须减少线缆的搬运和装卸等。这就需要简化工艺过程，将经绕包后的裸铜线直接输人高压绕线机进行绕组绕制，即将导线绝缘绕包及绕组绕制两个过程结合在一条生产线上。为此，我公司设计制造了一条绝缘包绕与绕组绕制生产线。设计了一种高速线缆缓冲张紧装置，解决了整条线中连续运行绕包设备和间断运行高压绕线机之间的匹配问题，并使用闭环控制系统，实现了两个相对独立的生产过程集成于一条模块化生产线中。

这条生产线需将裸铜线经绝缘带包绕成扁线缆后自动排线绕制成干式变压器的高压绕组；同时为满足通用性要求，该线亦可用于高压油浸变压器绕组的自动绕制。

根据绝缘绕包速度低于绕组绕制速度，以及绝缘绕包可连续运行而绕线必须间断运行进行辅助操作的特点，该生产线利用绕线机停止运转进行线包捆扎等辅助操作期间，绕包机连续运行，并将所包绕导线储存在线缆缓冲张紧装置中，以备绕线机下一绕线循环使用，从而解决了整条线中连续运行设备和间断运行设备之间的匹配问题。

在整线中采用模块化设计，其分为线缆绝缘包绕段、线缆缓冲张紧段和自动排线绕制段三个模块。线缆绝缘包绕段和自动排线绕制段作为两个独立运行的模块，在二者之间加人缓冲张紧段用以协调前后两模块运动的线缆，同时提供绕组绕制线缆张力，并在全过程中多点测量，实时监控前后模块运动状态，线缆缓冲装置的可模拟量连续监测同步跟随。这样，线缆缓冲装置可： 不同情况下，选择采用线缆缓冲积累于装置中或采用线缆绝缘包绕段和自动排线绕制段线缆直接速度匹配方式自动运行，保证了整线连续高速运行。

线缆绝缘包绕段和线缆缓冲张紧段固定于整线中线， 自动排线绕制段的绕制主机采用垂直于中线运行。这样，线缆始终沿中线运行，可有效地避免线缆弯折，保证绕组绕制质量。

为了满足通用性的要求，自动排线绕制段和线缆缓冲张紧段设置了单独的圆线开卷机、扁线开卷机。线缆缓冲张紧装置又可作为线缆张力控制装置，使该生产线具备了生产高压油浸变压器绕组的能力。