以耐高温的有机硅树脂为成膜物,通过加入滑石粉和云母粉来增加涂层的气密性,通过耐高温填料筛选,填加了特种耐高温填料A 和B,可以调节涂层的介电性能满足使用要求。按照比例称量并用蓝式砂磨机进行研磨,转速为1 500 ~2 000 r /min,细度达到40 μm 以下时,出料得到A组分。
按照涂料组分配比称量组分A 和固化剂,共混后采用喷涂工艺进行施工,喷涂工艺为: 采用1. 5 mm 口径的喷枪,喷枪与PICB 的距离为25 ~20 cm,喷涂压力为0. 2 ~ 0. 4 MPa,横向喷涂一道,纵向喷涂一道。固化条件为: 室温下表干2 h,80℃烘箱内干燥24 h,涂层实干后测得干膜厚度为(30±5) μm( 采用测厚仪测试相同喷涂工艺制备的金属板上涂层厚度) 。
由于材料的膨胀系数(CTE) 不同,当涂层和基板的CTE 相差较大时,在温度骤然变化过程中,涂层和基板的膨胀或收缩速率不同就会产生应力,从而导致涂层开裂或者剥落。在低温为- 55℃( 30 min) 、高温为65℃( 30 min) 的温度交变试验过程中,7号样品中涂层未发生开裂或者脱落的现象,附着力测试结果发现其附着力等级仍为0 级。综合来看,采用碱溶液处理并涂覆附着力促进剂的方式可以有效提高附着力,良好的附着力和CTE 匹配导致7 号样品的耐高低温冲击性能良好,这也是采用有机硅耐热涂料作为防护涂层的有利保障。
研究了一种配套天线罩的有机硅涂料,并研究了其耐温性、介电性能、气密性和附着力,通过添加片状耐高温填料和特种耐高温填料,使得涂层的耐温性、气密性和介电性能都能满足使用要求,但是附着力较低不能满足使用要求。为改善有机硅耐热涂料对PICB 的附着力,采用砂纸打磨、涂覆附着力促进剂、碱溶液超声处理并涂覆附着力促进剂的方法。经过划格法测试附着力数据可以看出,PICB 涂覆附着力促进剂处理之后可以将有机硅耐热涂料的附着力从3 级提升为1 级,达到使用要求; 但是经过350℃、30 min 热处理之后,附着力降低至2 级,不能满足使用要求。后续将PICB 进行打磨、碱溶液超声处理,之后再涂覆附着力促进剂的处理方式,得到的有机硅耐热涂料的附着力**,附着力等级为0级,并且经过350℃、30 min 热处理之后,附着力仍能保持1 级,满足使用要求。经过分析发现,PICB经过碱溶液处理后会发生少量开环反应,有利于附着力促进剂与PICB 表面形成化学键,从而提高附着力和附着力耐温性。因此,PICB 经过碱溶液处理再涂覆附着力促进剂的方法,可有效增加有机硅涂层与PICB 的附着力,且附着力经350℃高温处理仍能满足使用要求。