如果电路板设计相对简单，安装空间不是很苛刻，则传统的内连方式大多要便宜很多。如果线路复杂并且安装空问很苛刻，又要处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，挠性电路板是一种很好的设计选择。此外，当应用的尺寸和性能超出刚性电路板的能力时，挠性组装方式是最经济的。

1)挠性电路板成本高的原因

(1)材料成本主要原因是原材料价格。原材料的价格差别较大，成本**的聚酯挠性电路板所用原材料的成本是刚性电路板所用原材料的1．5倍；高性能的聚酰亚胺挠性电路板则高达4倍或更高。

(2)工艺成本  材料的挠性使其在制造过程中不易进行自动化加工处理，从而导致制造成本较高。

(3)合格率成本在最后的装配过程中易出现组装缺陷，例如线条断裂等。当设计不适合应用时，这类情况更容易发生。

(4)附加材料成本在弯曲或成形引起的高应力下，常常需选择增强材料或加固材料，也会增加成本。   

2)降低成本、提升经济性

(1)降低总体成本尽管其原料成本高、制造麻烦，但是对于需要挠性电路板的产品而言，挠性电路板可折叠、可弯曲，具有多层拼板功能，会使整体组件尺寸减小，所用材料随之减少，使总的组装成本降低。

(2)新材料降低成本例如采用高效、低成本的聚合物厚膜法制造挠性电路板，可以大幅度降低成本。聚合物厚膜法电路板是铜聚酰亚胺薄膜电路板价格的1／10；是刚性电路板价格的1／3～1／2。

(3)新工艺应用  过去需要采用辊压工艺将铜箔黏附在涂有胶黏剂的介质上，现在可以不使用胶黏剂，直接在基板上生成铜箔，从而降低T艺成本。

(4)规模化降低成本  挠性电路板产业正处于发展之中，不断扩大的应用领域使挠性电路板逐渐走向规模化生产，从而可以降低制造成本。

3)挠性电路板的应用

由于挠性电路板的优势，近年挠性电路板的增长势头超过了传统的刚性电路板。随着挠性电路板新材料、新工艺和新技术的应用，其装配价格正在下降，变得和传统的刚性电路板相接近。此外，由于材料、生产工艺以及结构设计的不断改进，使挠性电路板的热稳定性更高，电路组装密度更高，组件更轻巧，更加适合装入小的空间。

如今，挠性电路板的应用越来越普遍，不仅在数码相机、手机、笔记本电脑中大量使用，一些普通电子产品甚至玩具中也出现了挠性电路板。