设计基于静电的PAA树脂溶液贴附唇壁的挤出流涎方法，在模头唇口间隙下开口前方和后方设置静电吸附装置，其中，静电吸附装置为由金属丝或金属带构成的平行于模头唇口的丝状或带状电极，且挤出模头的唇模条和模头主体之间增加绝缘隔板，模头和唇模条接地。PAA树脂流涎开始时，在模头唇口溶液流出处施加静电场，使挤出溶液在静电力作用下贴附于挤出模头底端的上唇壁或下唇壁，之后再流涎到钢带上，以改进PAA薄膜的厚度均匀性和表面平滑性。流涎开始前在挤出模头底端和与静电吸附装置同侧的唇壁上涂布PAA树脂溶液，以避免电击现象。

    在流涎开始阶段，静电吸附装置连通直流高电压，周围空气受到高电压作用产生电离效应，形成电晕放电现象，使模唇条产生与静电吸附装置不同的极性，在静电吸附装置与唇模条之间形成电场，从唇口间隙挤出的PAA树脂溶液离开唇口即进入静电吸附装置和唇模条之间的电场中，在直流电场作用下强极性非质子的PAA树脂溶液内与唇模条极性相反的离子趋向模头底端唇壁，异性电荷相吸，离开唇口间隙的树脂溶液贴附在与静电吸附装置同侧的模头底端唇壁上，之后在树脂溶液自身重力作用下流涎到钢带上，成型为PAA树脂液膜。

    为了使PAA树脂溶液同时贴附于上、下唇壁，在唇口间隙下开口的前方和后方均设置静电吸附装置金属丝或金属带，开始流涎时一侧的静电吸附装置通6～15 kV 的直流高压电，通电时间为15～60 min，使PAA 树脂所受到的静电吸附作用力为1～32 N。当观察到树脂溶液已贴附于该侧唇壁，该侧的静电吸附装置断电，另一侧的静电吸附装置立即通电，使树脂溶液再贴附于另一侧唇壁，此时树脂溶液在其表面张力作用下仍在先贴附的那一侧唇壁上有少量贴附，在双侧静电吸附装置均停止通电后，经唇口间隙挤出的树脂溶液在其表面张力、自身重力和挤出离模膨胀效应的综合作用下，离开唇口间隙后仍向两侧的上、下唇壁扩张，树脂溶液同时贴附上、下唇壁后在唇口间隙下方汇合流涎至钢带。静电作用于流出唇口间隙的树脂溶液，使之贴附于模头底端唇壁，树脂溶液在与唇壁结合过程中，在表面张力作用下产生界面效应，并且保持贴附模头唇壁时产生的界面变化，确保流涎到钢带上成型的PAA液膜表面光滑，并且厚度均匀一致。

    为了达到更好的贴附效果，静电式挤出流涎工艺改进方法在流涎开始时选择初始唇口间隙大于设定唇口间隙δ，然后逐步缩小唇口间隙，直至达到设定唇口间隙δ。设定唇口间隙δ为根据PAA溶液黏度、固含量和准备生产的液膜厚度对应的流涎机的常规唇口间隙。开始流涎时设置唇口间隙为2δ～5δ，在15～60 min 内分3～5 次逐步缩小唇口间隙，直至达到设定唇口间隙δ。每一次缩小唇口间隙后，保持该唇口间隙4～15 min。在流涎开始阶段逐步缩小唇口间隙也可以有效地防止从模头唇口挤出的树脂溶液流至静电吸附装置的金属丝或金属带上面。当唇口间隙达到设定唇口间隙δ时，静电吸附装置断电。