(1)聚酯(PET)切片干燥系统

聚酯(PET)切片干燥系统的主要功能是去除聚酯切片中的水分，干燥系统有两种方案，一种是连续干燥法，另一种是真空转鼓(有8立方米和4立方米规格)干燥法，这两种方案均能达到预期的效果。

(2)挤出机系统

挤出机系统的主要功能是将聚酯切片、加热、熔融、挤出。挤出机系统也有两种设计方案，一种是串联挤出机方案，另一种是挤出机一计量泵方案，前者是两台挤出机串联在一起，**台挤出机作熔融挤出机用，后一台挤出机作计量挤出机，用来稳定挤出量，其效果是和挤出机一计量泵方案一样的

(3)过滤器和熔体管系统

过滤器分粗过滤器和精过滤器两级，主要用来去除聚酯熔体中的杂质。熔体管用来连接过滤器和模头，并起保温作用。

(4)衣架式模头

经熔融、挤出的聚酯熔体，经过过滤器、熔体管，进入衣架式模头，形成片状流体，流延到铸片辊上。模头能够控制片状流体的断面形状，自动模头还具有控制薄膜横向厚度公差的功能。另外，共挤式模头还能形成多层共挤的片流。

(5)铸片系统

铸片系统(又称急冷辊系统)是将模头流延下来的片流，在静电吸附装置(BOPET生产线用)或气刀(BOPP生产线用)的作用下，使片流紧贴铸片辊，在铸片辊上急剧冷却(淬冷)，形成结晶颗粒非常小的聚酯厚片，为以后的双向拉伸创造条件。铸片辊是直径很大的辊筒，辊筒表面的光洁度要求非常高，内部有双向螺旋夹套，循环冷却水经夹套，带走铸片辊表面的大量热量，达到聚酯片流急剧冷却的效果。对铸片辊的传动装置，要求有很高的精度和稳定性，因为，它将直接影响到厚片和薄膜的纵向厚度公差。

(6)纵向拉伸系统(MDO系统)

纵向拉伸系统是由一组辊筒组成，有预热辊组、拉伸辊组和冷却辊组等，辊筒的结构和铸片辊雷同，用水循环或油循环进行预热或冷却，拉伸辊组由慢速辊、快速辊、压辊组成，利用快、慢两个辊筒的速度差，将厚片进行纵向拉伸，拉伸倍数在3至4倍间任意可调(BOPP生产线的拉伸倍数为4到6倍)。拉伸辊的上、下有远红外加热管进行局部加热，使拉伸点的温度达到拉伸工艺温度。

(7)横拉伸系统(TDO系统)

横拉伸系统是一个大型的保温箱，长几十米，宽度根据拉伸线的幅宽而定。保温箱内安装有左、右两组夹子和传动链条，夹子和链条在水平导轨上运动，并呈喇叭形展开，横拉伸入口处较窄，逐渐展宽，最后达到拉伸幅宽。横拉伸也分预热段、拉伸段和定型段，每一段由鼓风机、电加热器或中压蒸汽加热器加热和热风循环，达到设定的温度。经过纵向拉伸的片材，进入横拉伸入口，其两边被横拉伸左、右链条的夹子夹住，带动片材逐渐展开，完成横向拉伸，最后形成宽膜。

(8)牵引系统

牵引系统是横拉伸和收卷之间的过渡装置，在牵引部位安排有切边机构、展平装置、测厚扫描架、电晕处理装置和静电消除装置。牵引辊筒也通过循环冷却水，使横拉伸出口的薄膜，进一步得到冷却。

(9)双工位转塔式收卷装置

收卷装置完成对薄膜的恒张力(或随着卷径的变化，控制张力使按设定的规律变化)收卷。转塔式收卷装置能保证薄膜满卷时自动或半自动换卷，不会中断收卷。

(10)分切机组

分切机组是生产线以外的独立机组。完成将收卷后大母卷薄膜，分切成按用户要求的宽度和长度的成品卷膜。